Feb 05, 2024 Tso lus

Cov txheej txheem zoo rau kev tuag forging ntawm titanium rods thiab ua cov titanium alloy rods

round rod ti
 

 

Thaum tuag forging nrog ib tug xovxwm nyob rau hauv tib yam mob raws li lub tsev siab ntawm forging rauj. Nws tuaj yeem txo qhov cua sov ntawm qhov khoob mus rau 50-100 degree . Nyob rau hauv txoj kev no, kev sib cuam tshuam ntawm cov hlau rhuab thiab cov pa roj thiab qhov kub ntawm qhov sib txawv ntawm qhov khoob thiab cov pwm kuj raug txo raws li, yog li kev txhim kho cov uniformity ntawm deformation, lub uniformity ntawm cov qauv ntawm tuag forging kuj zoo heev txhim kho, thiab qhov sib xws ntawm cov khoom siv kho tshuab kuj tseem txhim kho. . Txo qhov deformation ceev thiab nce tus nqi ntawm qhov pom tseeb tshaj plaws shrinkage. Qhov saum npoo shrinkage yog rhiab rau cov ntaub so ntswg tsis xws luag los ntawm overheating.

 

ti metal bar

ntshiab titanium pas nrig

 

Kev sib txhuam ntawm lub cuab yeej yog loj thiab qhov chaw sib cuag ntawm lub qhov khoob txias dhau sai heev. Txhawm rau txhim kho fluidity ntawm titanium rods thiab nce pwm lub neej. Txoj kev mus kom ze li ib txwm yog kom nce kev sib tshuam ntawm txoj kev sib tshuam thiab nqaim tuag grooves tshaj hlau. Qhov no yog vim titanium muaj kev tiv thaiv siab rau deformation. Feem ntau hais txog 2 hli loj dua. Qee lub sij hawm burr grooves nrog qhov tsis sib xws ntawm tus choj loj tuaj yeem siv los txwv lossis ua kom cov hlau ntws mus rau qee qhov ntawm qhov zawj. Piv txwv li, txhawm rau ua kom qhov zawj yooj yim sau.

 

ti rod

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